他从来不在乎别人的眼神，而且做好了充足的准备，自然不会怯场。

　　眼看杨厂长要给他拍彩虹屁，玩花花轿子人抬人那一套，侯楚直接摆了摆手示意不用，他可是很务实的，自我介绍后就来了个直奔主题。

　　技术方面，侯楚都找到了大概的解决方向，比如煤气罐橡胶密封圈热氧老化问题。

　　解决方向一般是橡塑共混、表面镀层或假光屏蔽剂、石蜡等，尽量避免橡胶与各种老化因素的相互作用。

　　还有钢体配方的猜测，如何做出耐高压，密封良好的罐体，这个就是轧钢厂的老本行了。

　　轧钢厂有很多熟练工人，还有久经考验的技术人员，侯楚给出了大概的解决方向，马上能凑齐人论证是否可行。

　　很快就有了结果，杨厂长一声令下，马上派车去钢铁厂调配方，搞验证了。

　　侯楚语速很快，讲的也很细，会议室里全是拿着笔狂记的知识分子，一眼望去，颇为壮观，一群戴眼镜的秃头听着個后生讲课，个个还都是茅塞顿开猛记笔记的样子。

　　涉及到技术还好，很多人都是行家，一听就知道有料，只是涉及到质量管控，要把车间大改，很多人就不敢苟同了。

　　这东西可是能牵扯到很多人利益，举个例子，侯楚不让在车间抽烟，这就要了老命了。

　　这也是当时的通病，质量不过关，产品公差大，不是工人不愿意做好，而是观念的问题。

　　很多东西讲究的是土法上马，能用，实惠就行，哪里管你零件能不能通用，是不是美观，是不是声音大？

　　举个质量管控的例子：公差，据说八九十年代，有人买了16架我们的飞机，结果到货后，发现零件居然不能通用。

　　当场就打了跨洋电话追问，厂家售后负责人羞的脸都红了。

　　落后别人并不可怕，可怕的是以落后为荣，可当时就是这么个风气。

　　很快有主管科学家意识到了问题的严重性，痛定思痛，也开始搞起了我们自己的质量管理体系。

　　他开刀的第一步，也是从禁止车间抽烟、严控公差开始，可这都是几十年后的事情了。

　　现在用八级工手搓蘑菇的确很厉害，可侯楚一直认为。有些东西需要从正规化开始。

　　能用机器为什么要强调人的作用呢？把这些人空闲出来，创造更高的产值不好吗？

　　质量体系的构建，也是这次攻关最关键的一步，毕竟还涉及到出口创汇。

　　总不可能别人把煤气罐和水管拼在一起，发现有很大的公差，要么没准头，要么就没法用，口碑差了就很难找回头客了。

　　涉及到具体生产，他的种种方案，让一直支持侯楚的杨厂长也有点犹豫，劝道：

　　“侯楚，你没基层的工作经验，你是不知道，基层工人就指望着抽烟解解乏，不给他们抽烟，会闹翻天的，一旦有了间隙，指不定哪

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